|
Post by account_disabled on Apr 24, 2024 6:01:05 GMT -4
本田汽车公司开发了一种将钢和铝结合在一起的技术,该汽车制造商表示,该技术将减轻车辆重量,从而提高燃油经济性。 传统上,外门板由钢制成。本田已将该技术应用于制造铝制外门板,并表示将首先在新 印度电话号码 讴歌RLX的北美版上使用该技术,该车将于3月在美国上市,然后将应用范围扩大到其他车型。据该公司称,与传统的全钢门板相比,新技术将门板重量减轻了约17%。 连接两种金属需要多种不同的技术,以防止钢和铝的不同膨胀率引起的电腐蚀和热变形。本田开发了三项技术,使铝制车门外板得以采用。这些包括: 异种材料连接技术:采用“3D锁缝”结构,将钢板和铝板分层并两次卷边在一起(见图1)。 防电腐蚀技术:内板采用高防腐钢材,并采用新形式,保证粘接剂完全填充间隙(见图2)。 热变形控制技术:采用低弹性模量粘合剂,优化3D锁缝位置。 本田表示,这些技术消除了连接传统钢门板所需的点焊工艺,并且不需要专用工艺,这意味着现有的生产线可以容纳它们。 据《今日能源经理》报道,本田在 2012 年第三季度获得了 31 项燃料电池专利和一项混合动力/电动汽车专利。 今年早些时候,本田在底特律车展上推出了 Urban SUV 概念车,它是本田全球紧凑型汽车系列的一部分,将于 2014 年在美国上市。该车将比本田 CR-V 短 9 英寸,并且价格低于较大型号。同样在车展上,该汽车制造商还推出了2016 款讴歌 NSX跑车 的最新概念版本,据《汽车新闻》 报道,该车拥有世界上第一个高输出混合动力驱动系统。这款两座车将在两年内投入生产。
|
|